I . algpõhjused
1. Kontsentreeritud laserienergia termilised kahjustused
Mõistus:
Liigne laservõimsusvõi valed keskendumispositsioonid võivad põhjustada kaitseläätse otse löömise, ületades selle energialäve (tavaline suure võimsusega seadmetes, näiteks 3000W laserkeevitusmasinad) .
Talade valesti joondamine: Kui laserkiire ei ole läätsekeskusega risti, suureneb lokaliseeritud energiatihedus, põhjustades ablatsioonimärke .
Näide.
2. Saastumise hoiused ja teisesed kahjustused
Mõistus:
Metallist pritsimine ja aurud(e . g ., roostevabast terasest või alumiiniumkeevitusest) kleepuge keevitamise ajal läätse pinnale, moodustades saasteainete kihi .
Saasteained (e . g ., oksiidid, metalliosakesed) neelavad laserienergiat, põhjustades lokaliseeritud temperatuuri naelu, mis loovad "mustad laigud" või kahjustavad objektiivi katteid .
Mehhanism: Saasteained toimivad "jahutusradiaatide "na, neelates energiat palju tõhusamalt kui objektiiv ise, põhjustades termilisi pingemurdusid .
3. Ebapiisav jahutus- või varjestusgaas
Mõistus:
Jahutussüsteemi tõrked(e . g ., madal veevool, kõrge vee temperatuur) takistage soojuse tõhusat hajumist, kiirendavat katte lagunemist .
Ebapiisav varjestusgaas(e . g ., lämmastik, argoon) ei suuda keevituspritsi ja aurude maha puhuda, võimaldades saasteainetel koguneda .
Tüüpiline stsenaarium: Ummistunud gaasiliinid või valesti joondatud pihustid vähendavad gaasi voolu, kiirendades läätse saastumist .
4. Läätsede kvaliteedi- ja paigaldusprobleemid
Mõistus:
Madala kvaliteediga materjalid(e . g ., tavaline optiline klaas kvartsi asemel) või kehvad peegeldavad katted (madala laserkahjustusega künnistega) on vastuvõtlikumad suure energiatarbega kahjustustele .
Ebaõige installimine: Paigaldamise ajal objektiivile jäänud sõrmejäljed või tolm looge lokaliseeritud soojusallikaid .
Ii . sihitud lahendused
1. Laserparameetrite optimeerimine
Vähendage laservõimsust või reguleerige impulsi laiust, et vältida energia ülekoormust (E . g ., testige temperatuuril 1200W 1500W seadme jaoks) .
Optilise tee uuesti kalibreerige: kasutage võimsusmõõturit, et veenduda, et laserkiire oleks läätsede keskpunktiga risti, ühtlase talapunktiga .
2. Suurendada saastumise ennetamist ja puhastamist
Suurendage varjestusgaasi voolu: Roostevabast terasest keevitamiseks seadke lämmastikuvoog 15–20 l/min; Alumiiniumi jaoks suurendage kuni 25 l/min (reguleerige seadme spetsifikatsioonide põhjal) .
Puhtad läätsed regulaarselt:
Pühkige pind õrnalt etanoolis/atsetooni kastetud kiuduga, et eemaldada tolmu ja kergeplekke .
Asendage objektiiv kohe, kui mustad laigud on katte kahjustanud (jätkuv kasutamine halvendab optilise tee saastumist) .
3. Kontrollige jahutus- ja gaasisüsteeme
Kontrollige veejahuti temperatuuri (hoidke 20–25 kraadi) ja voolukiirust (suurem kui 5 l/min või võrdne) ja puhast veetorusid . eemaldamiseks
Selged gaasiliinid: veenduge, et torude või pihustide puudused või ummistused ei taga, tagades, et gaasivoog katab keevitusala otse .
4. Kasutage kvaliteetseid läätsi ja korralikku paigaldamist
Select quartz protective lenses (temperature resistance >1000°C, transmittance >99 . 5%) tavalise klaasi asemel.
Kandke paigaldamise ajal puhtaid kindaid, käitledes läätse servade kaupa, et vältida sõrmejälgi .
Iii . ennetavad hooldussoovitused
Kehtestama asendusgraafik: Kontrollige läätsi iga 8–12 töötundi järel (raske saastumise jaoks sagedamini) .
Monitori seadme olek: Kasutage läätse temperatuuri jälgimiseks temperatuuriandureid (kui see on olemas); Lülitage välja, kui see ületab 60 kraadi .
Materjali ühilduvuse kohandamine.