Düüsi roll laseri lõikamismasinas
Düüsi on laseri lõikamissüsteemides kriitiline komponent, mis mõjutab märkimisväärselt lõike kvaliteeti, tõhusust ja protsessi stabiilsust. Selle peamised funktsioonid hõlmavad järgmist:
1. Gaasi voolu ja rõhu kontrollimine
Fookuseb gaasivoogu: Düüsi täpne sisemine ava (tavaliselt 1. 0-5. 0 mm läbimõõduga) suunab kiiret abigaasi (O₂, N₂ või suruõhk) lõiketsooni.
Optimeerib rõhku: erinevad materjalid (nt roostevaba teras, süsinikteras, alumiinium) vajavad spetsiifilisi gaasirõhku (tavaliselt 0. 5–20 riba). Düüsi konstruktsioon tagab räbu tõhusa eemaldamise ja toetab eksotermilisi reaktsioone (nt O₂ terase oksüdatsiooniks).
2. optiliste komponentide kaitsmine
Hoiab ära saastumise: gaasivoog loob tõkke, blokeerides sulapritsi ja tolmu majuma fookusläätse, mis võib muidu vähendada tala kvaliteeti või põhjustada ülekuumenemist.
Jahutamise efekt: mõned kujundused kasutavad läätse perifeeria jahutamiseks õhuvoolu, pikendades selle eluiga.
3. Lõike kvaliteedi ja täpsuse suurendamine
Kustutab sulamaterjali: puhub räbu, et vältida uuesti kleepumist, tagades puhtad lõiked (roostevabast terasest ja alumiiniumi jaoks ülioluline).
Parandab serva viimistlust: korralik gaasivoog minimeerib burrsid ja drossi, tekitades sujuvamaid, vertikaalsemaid servi (nt n₂ lõikamine oksüdatsioonivabade roostevabast terasest servad).
Tala fookusabi: teatud düüsi kuju (nt koonilised) aitavad säilitada optimaalset fookuspunkti joondamist materjali paksusega.
4. Lõikekiiruse ja tõhususe suurendamine
Gaasi dünaamika optimeerimine: spetsialiseerunud pihustid (nt laval või kahekihiline) kiirendavad gaasi ülehelikiirusele, parandades läbitungimist ja suurendades lõikekiirust 10–30% (eriti paksude taldrikute puhul).
Vähendab plasmavarjestust: suure võimsusega lõikamisel abistage gaasi hajutamist plasmapilved, mis neelavad laserienergiat, tagades järjepideva lõike jõudluse.
5. kohandamine töötlemisnõuetega
Materjali ja gaasi ühilduvus:
O₂ süsinikterase jaoks: soodustab eksotermilisi reaktsioone.
N₂ alumiiniumi jaoks: nõuab puhaste lõikude jaoks suuremat pihustit ja suuremat rõhku.
Spetsialiseeritud kujundused:
Kahekihilised pihustid: sisemine kanal gaasi lõikamiseks, varjestusgaasi välimine (kasutatakse peegeldavate materjalide jaoks nagu vask).
Võtmeotsiku parameetrid
Läbimõõt: väike (1. 0 - 2. 0 mm) õhukeste lehtede jaoks; suur (3. 0 - 5. 0 mm) paksude materjalide jaoks.
Concentricity: Misalignment >0. 05 mm põhjustab ebaühtlasi sisselõikeid või gaasi läbipainet.
Materjal: vask (vastupidav, juhtiv) on standard; Keraamilised kattega variandid parandavad pikaealisust.
Praktilised kaalutlused
Hooldus: puhastage düüsi ava ummistumise vältimiseks (häiritud õhuvool laguneb jaotustükid).
Asendamine: täpsuse säilitamiseks tuleb välja vahetada kulunud või deformeerunud pihustid.
Standoff -kaugus: tavaliselt {{0}}. 5–2,0 mm; Vale kõrgus vähendab gaasi tõhusust või riskib kokkupõrkeid.
Järeldus
Düüsi tagab täpse gaasi kohaletoimetamise, kaitseb optikat ja optimeerib energiaülekannet, mõjutades direktiivselt kärbe kvaliteeti, kiirust ja tegevuskulusid. Õige valik (suurus, rõhk, joondamine) on protsesside häälestamiseks laserlõikamise rakendustes ülioluline.
--------- Victor Feng
Raytheri laser