Millised on laserlõikamismasinate eelised ja puudused võrreldes traditsiooniliste lõikeautomaatidega?
Võrreldes traditsiooniliste lõikeautomaatidega on laserlõikamismasinatel eeliseidTäpsus, lõikamise kvaliteet, paindlikkusjne, kuid neil on ka mõned puudusedSeadmete maksumus, töökulud ja paksused.Üksikasjad on järgmised:
Eelised
Suure lõikamise täpsus:Laserilõikamismasinad kasutavad lõikamiseks suure energiatihedusega laserkiire, mis võib saavutada väga suure lõikamise täpsuse, ulatudes üldiselt ± 0. 1mm või isegi kõrgemale. Seevastu traditsiooniliste lõikeautomaatide, nagu leegilõikamismasinate ja plasma lõikamismasinate lõike täpsus on tavaliselt umbes ± 1mm, mis muudab keeruliseks täita ülitäpse lõikamise nõuete täitmise.
Hea lõikekvaliteet: Laseri lõikamise servad on siledad, uinavabad, väikese kuumusega mõjutatud tsooniga, lõikepinna hea risti ja lõigatud toorikute kõrge pinna kvaliteet. Tavaliselt pole järgnevat töötlemist, näiteks lihvimine. Võrdluseks võivad traditsiooniliste lõikeautomaatide poolt lõigatud toorikute pindadel olla ilmsed lõikejäljed, urud või oksiidikihid ning pinna kvaliteedi parandamiseks on vaja täiendavat töötlemist.
Tugev paindlikkus:Laserilõikemasinad kontrollivad laserkiire liikumist läbi numbrilise juhtimissüsteemi ja saavad hõlpsalt saavutada erinevate keerukate graafika ja kõverate lõikamise ilma vajaduseta spetsiaalseid vorme või seadmeid. Sellel on väikeste partiide ja mitmete toodete sortide töötlemisel suured eelised. Kui traditsioonilised lõikeautomaadid lõikavad keerulisi kujusid, võib neid piirata lõiketööriista ja lõiketee kujuga ning nende paindlikkusega.
Kontakti mittekontakti lõikamine:Laseri lõikamine on kontaktideta lõikamismeetod. Laserkiire ja tooriku vahel ei ole mehaanilist kontakti ning toorikule ei tekitata mehaanilist stressi ja deformatsiooni. See sobib eriti õhukeste materjalide või materjalide töötlemiseks, mis on altid deformeerumiseks. Traditsiooniliste lõikamismasinate lõikamisprotsessi ajal võtab lõiketööriist ühendust toorikuga, mis võib põhjustada tooriku deformatsiooni. Täpsemate nõuetega töötavate töökohtade korral võib deformatsiooni kontrollimiseks vaja olla täiendavaid meetmeid.
Keskkonnasõbralik ja energiasäästlik:Laseri lõikamismasinad tekitavad lõikamisprotsessi ajal vähem müra, tolmu, heitgaase ja muid saasteaineid, põhjustades keskkonnale vähem reostust. Samal ajal on laseri lõikamise energia kasutamise kiirus suhteliselt kõrge. Võrreldes mõne traditsioonilise lõikeautoga, näiteks leegilõikamismasinad, mis tarbivad suures koguses gaasi ja hapnikku, on laserlõikamismasinad energiasäästlikumad.
Puudused
Kõrge varustuse maksumus:
Laserlõikamismasinate tootmistehnoloogia on keeruline ja seadme hind ise on suhteliselt kõrge. Üldiselt on laseri lõikamismasina hind mitu korda või isegi kümneid kordi traditsioonilise lõikeautomaadi. See paneb ettevõtted esialgse investeeringu ajal avaldama suhteliselt suurt kulusurvet. Mõne väikese eelarvega ettevõtete või ettevõtte jaoks võib seda olla keeruline endale lubada.
Kõrged tegevuskulud:
Laserilõikamismasinate töökulud on samuti suhteliselt kõrged, hõlmates peamiselt laservalgustusallika hoolduskulusid, jahutussüsteemi töökulusid ja lisagaaside tarbimist. Laservalguse allika kasutusaega on piiratud ja valgusallika asendamise kulud on suhteliselt kõrged. Lisaks peab jahutussüsteem pidevalt töötama, tarbides teatud koguse elektrit. Lisaks nõuavad mõned laserlõikamisprotsessid suure puhtusarjade lisagaaside, näiteks lämmastiku ja hapniku kasutamist ning gaaside tarbimine suurendab ka tegevuskulusid.
Lõikamise piiratud paksus:
Kuigi laserlõikamismasinate lõikamisvõime paraneb pidevalt, on mõne paksu taldriku lõikamiseks veel teatud piirangud. Üldiselt sobivad laserlõikamismasinad metallplaatide lõikamiseks paksusega alla 20 mm. Paksemate plaatide puhul väheneb lõikekiirus märkimisväärselt ja lõikamise kvaliteeti on keeruline tagada. Traditsioonilistel leegilõikamismasinatel, plasma lõikamismasinatel jne on paksude taldrikute lõikamisel teatavad eelised ja need võivad lõigata taldrikuid kümnete millimeetrite paksusega või isegi paksusega.
Konsolutsioon:
Laseri lõikamismasinad paistavad kaasaegses töötlemisväljas silma nende eeliste tõttu, näiteks ülitäpsus (mis võib ulatuda ± 0. 1 mm või isegi kõrgemale), kvaliteetsete lõikepindade, paindliku kohanemise keeruka graafikaga, kontakti mittekontaktilise lõikamise ning keskkonnakaitse ja energiakaitsega. Neil on aga kallite varustuse, kõrgete töökulude ja paksude taldrikute vähendamise võimalustega puudused. Kuigi traditsioonilistel lõikeautomaatidel on väiksem täpsus, halb lõikekvaliteet, halb paindlikkus ja suurem reostus, on neil paksude taldrikute lõikamisel teatavad eelised.
-- Jack Sun --