1. Mis on fookusasend lasertöötluses?
Thefookusasendon laserpea teravustamisläätse ja materjali pinna vaheline kaugus, mille juures kiir saavutab oma väikseima läbimõõdu ja suurima energiatiheduse. See punkt tagab lõikamise või keevitamise ajal kõige tõhusama energiaülekande.
On kolm ühist fookuspositsiooni:
Negatiivne fookus: fookuspunkt asub materjali pinna all
Nullfookus: fookuspunkt on täpselt pinnal
Positiivne keskendumine: fookuspunkt asub pinna kohal
Igal asendil on erinev mõju sõltuvalt materjali tüübist, paksusest ja soovitud tulemusest.
2. Kuidas fookusasend mõjutab lõikamist ja keevitamist
Lõikamiseks:
Liiga kõrge (positiivne fookus):
See toob kaasa energia vähenemise lõikepunktis, laiema lõike, halva servakvaliteedi ja võimalikud mittetäielikud lõiked.
Liiga madal (negatiivne fookus):
Tulemuseks on sügavam, kuid kitsam fookus. See võib põhjustada räbu nakkumist või paksude materjalide ülekuumenemist.
Õige asend:
Tagab väikseima koha suuruse, maksimaalse energiatiheduse, sujuva lõhe ja tõhusa läbitungimise minimaalse kuumusega{0}}mõjutatud tsooniga (HAZ).
Keevitamiseks:
Väljas-fookus (liiga kõrge või madal):
Põhjustab mittetäielikku sulandumist, poorsust või läbilõikamist, eriti õhukeste materjalide puhul.
Fookus-(nullfookus):
Maksimeerib läbitungimissügavust ja energiatõhusust, luues tugevad ja puhtad keevisõmblused.
3. Fookuspositsiooni mõjutavad tegurid
Ideaalset fookusasendit ja selle töötlemist mõjutavad mitmed muutujad:
a. Materjali tüüp ja peegeldusvõime
Väga peegeldavad materjalid nagualumiinium või vaskvõib vajada kerget negatiivset fookust või rohelisi/siniseid lasereid, mis neelavad paremini ja kompenseerivad energiakadu.
b. Materjali paksus
Paksematele materjalidele on sageli kasu akergelt negatiivne fookuspunktvõimaldada sügavamat tungimist. Õhukesed lehed vajavad põlemise või moonutuste vältimiseks täpset teravustamist.
c. Laseri võimsus
Suurema võimsusega laserid taluvad kergeid fookuse nihkeid, kuid valed fookusseaded vähendavad siiski tõhusust ja kvaliteeti.
d. Düüside kaugus ja joondamine
Kui otsik on valesti joondatud või eralduskaugus on vale, nihutab see fookuspunkti, mõjutades energia edastamist ja gaasivoolu.
e. Optilise läätse seisukord
Määrdunud või kahjustatud läätsed moonutavad kiire fookust, seega on regulaarne puhastamine ja kontrollimine hädavajalik.
f. Liikumiskiirus
Suuremad kiirused võivad vajada kerget fookuse reguleerimist, et säilitada energia kontsentratsioon lõike- või keevitusrajal.
4. Fookuspositsiooni haldamise parimad tavad
Kasutaautomaatsed teravustamissüsteemidvõi mahtuvuslikud kõrgusandurid järjepidevaks fookusjuhtimiseks.
Regulaarseltfookust kalibreeridaseadmete seadistamise või materjalide vahetamise ajal.
Lõikekvaliteedi või keevisõmbluse tugevuse optimeerimiseks reguleerige fookusasendit katsetulemuste põhjal.
Jälgige kehva fookuse sümptomeid, nagu räbu, räbu, mittetäielik läbitungimine või ebaühtlased keevisõmblused.
Järeldus
Fookusasend on avõtmeparameeterlasertöötluses, mis mõjutab otseselt kvaliteeti, tõhusust ja tulemust. Olenemata sellest, kas lõikate või keevitate, on õige fookuse tagamine ülioluline täpsuse tagamiseks, defektide minimeerimiseks ja masina eluea pikendamiseks. Parimate töötlemistulemuste saavutamiseks on oluline fookuse mõistmine ja reguleerimine materjali tüübi, paksuse ja muude tegurite alusel.
- Rayther Laser Lyra Zhang