Metalli töötlemise valdkonnas on laserlõikurid muutunud paljude ettevõtete jaoks oluliseks tootmisseadmeks tänu nende omadustele suure täpsuse, suure tõhususega ja kõrge paindlikkuse tõttu töötlemisel. Laserlõikurite tüübi valimisel on ühe platvormi laserlõikuritel ja vahetusplatvormi laserlõikuritel oma eelised ning need sobivad erinevateks tootmisnõueteks ja stsenaariumideks. Vaatame üksikasjalikult nende omadusi.
1. töötõhusus
Ühe platvormi laserlõikurid
Üheplatvormil laserlõikuritel on ainult üks tööplatvorm. Lõikamisprotsessi ajal on vaja enne mahalaadimis- ja laadimisoperatsioonide tegemist oodata, kuni praegune lehtmetall on täielikult lõigatud. See viib selleni, et laserlõikamise pea on mahalaadimis- ja laadimisperioodil jõude, mille tulemuseks on aja raiskamine. Näiteks keskmise suurusega süsinikterase lehe lõikamisel võib lõikeaeg olla 15 minutit, kuid kui mahalaadimis- ja laadimisaeg on 5 minutit, ei genereeri need 5 minutit tegelikku töötlemisväärtust, piirates seega üldist tootmise efektiivsust. See töörežiim põhjustab sagedase mahalaadimise ja laadimise ootusi, mis kogunevad partii tootmisülesannete ajal suure hulga töötlemise aja jooksul, mõjutades tõsiselt tootmise edusamme.
Vahetusplatvormi laserlõikurid
Exchange-platform laserlõikurid on varustatud kahe tööplatvormiga, mis võivad töötada vaheldumisi. Kui ühe platvormi lehtmetall lõigatakse, saab operaator üheaegselt korraldada mahalaadimis- ja laadimisoperatsioone teisel platvormil. Kui praeguse platvormi lõikas on lõpule viidud, vahetavad kaks platvormi positsiooni kiiresti ja laserlõikur saab kohe uue lehtmetalli lõikama ilma pausita. Võttes näitena ülalnimetatud keskmise suurusega süsinikterase lehe lõikamist, kuna mahalaadimine, laadimine ja lõikamine viiakse läbi samaaegselt, kasutatakse originaali 5- minutit mahalaadimist ja laadimisaega tõhusalt, võimaldades seadmel pidevalt töötada. See suurendab oluliselt töötlemisvõimsust ajaühiku kohta. Võrreldes ühe platvormi laserlõikuritega, saab vahetusplatvormi laserlõikurite töötõhusust suurendada 30% - 50% või isegi rohkem, muutes need eriti sobivaks suuremahuliseks ja pidevaks tootmiseks.
2. Seadmete maksumus
Ühe platvormi laserlõikurid
Üheplatvormi laserlõikudel on suhteliselt lihtne struktuur. Ilma keeruka vahetusplatvormi süsteemita on nende mehaaniliste komponentide, elektrijuhtimise ja muude aspektide nõuded suhteliselt madalad. Seetõttu on nende tootmiskulud suhteliselt madalad ja vastav turuhind on soodsam. Väikeste ja keskmise suurusega ettevõtete jaoks, millel on piiratud eelarved ja suhteliselt tihedad vahendid, muudavad ühe platvormi laserlõikurite madalamad hankekulud need tõenäolisemalt hankeplaani kaasamiseks. See vähendab ettevõtte seadmete investeeringute läve, võimaldades ettevõtetel täita nende põhilisi töötlemisvajadusi, leevendades samal ajal nende rahalist survet.
Vahetusplatvormi laserlõikurid
Exchange-platvormi laserlõikuritel on palju keerulisem üldine struktuur tänu vahetusplatvormi seadme lisamisele ja selle toetavatele täppisülekandemehhanismidele, elektrijuhtimissüsteemidele jne, mis suurendab märkimisväärselt tootmiskulusid. Veelgi enam, et tagada vahetusplatvormi stabiilne ja usaldusväärne toimimine kiire ja sagedase vahetuse ajal, on suuremad nõuded iga komponendi täpsusele ja kvaliteedile, suurendades veelgi seadme maksumust. Üldiselt on vahetusplatvormi laserlõikurite hind 20% - 50% kõrgem kui sama võimsuse ja spetsifikatsiooni ühe platvormi laserlõikurite oma. See suurendab kahtlemata ettevõtete hankekulusid ja annab nende rahalisele tugevusele kõrgemad nõuded.
3. kosmose hõivatus
Ühe platvormi laserlõikurid
Üheplatvormide laserlõikurid võtavad kasutusele lihtsa integreeritud disaini, millel on kompaktne üldstruktuur ja väike jalajälg. Võttes näitena ühiseid mudeleid, võib nende põrandapind olla ainult 3 - 5 ruutmeetrid. Selle kompaktne suurus annab saidile madalad nõuded. Ükskõik, kas väikeses töötlemiss töökojas, kus on piiratud ruum või tehase keskkonnas, kus on vaja paindlikku tootmisseadmete paigutust, saab neid hõlpsasti paigaldada, ilma et oleks vaja liiga palju väärtuslikku tootmisruumi. Ettevõtted ei pea spetsiaalselt seadmete paigutamiseks läbi viima suuremahulisi saidi renoveerimisi.
Vahetusplatvormi laserlõikurid
Exchange-platvormi laserlõikurid on kahe tööplatvormi olemasolu ja vahetuse jaoks vajaliku ruumi tõttu suuremad. Võttes näitena ühiseid mudeleid, võib nende põrandapind ulatuda 6 - 8 ruutmeetritesse või veelgi suuremasse. See nõuab, et ettevõtted reserveeriksid tootmissaidi kavandamisel piisavalt suure ruumi. Piiratud ruumiga ettevõtete jaoks võib olla vaja seminari paigutust kohandada või laiendada tootmiskohta, mis kahtlemata suurendab ettevõtte tegevuskulusid ja juhtimisraskusi.
4. Operatsiooni lihtsus
Ühe platvormi laserlõikurid
Üheplatvormide laserlõikurite toimimisprotsess on suhteliselt lihtne. Operaatorid peavad tegema ainult mahalaadimist, laadimist ja alustama lõikamisprogrammi ühel tööplatvormil, ilma et oleks vaja tööprotsesse mitme platvormi vahel vahetada. Pealegi on seadme lihtsa struktuuri tõttu selle juhtimissüsteemi tööliides sageli lühike ja hõlpsasti mõistetav. Laserlõikurite jaoks uued operaatorid on lihtsam alustada ja magistrikraad madalamate koolituskuludega. Isegi palju professionaalset tehnilist tausta ilma töötajad saavad pärast lühiajalist koolitust oskuslikult kasutada ülesannete vähendamiseks.
Vahetusplatvormi laserlõikurid
Ehkki vahetusplatvormi laserlõikuritel on tõhususe parandamisel olulisi eeliseid, on nende toimimine suhteliselt keerulisem. Operaatorid peavad samaaegselt arvesse võtma kahe platvormi mahalaadimis- ja laadimistoiminguid ning tagama, et mahalaadimise ja laadimise järjestus ja ajastus vastavad seadme lõikamisprotsessile, mis nõuab operaatorite kõrget oskust ja tähelepanu. Lisaks, kuna seadmete juhtimissüsteem peab koordineerima vahetusplatvormi toiminguid ja lõikepea tööd, on operatsiooni liidese funktsioonimoodulid arvukamad ja parameetrite sätted on keerukamad. Operaatorid vajavad oskuslikult seadmete operatsioonioskuste omandamiseks süstemaatilisemat ja põhjalikumat koolitust ja anda täielikku mängu selle jõudluse eelistele.
5. Kohaldatavad stsenaariumid
Ühe platvormi laserlõikurid
Väikeste partiidega kohandatud töötlemine: väikeste tellimismahtudega ettevõtete jaoks, mitmekesiste toodete sortide ja töödeldud lehtmetalli sagedane asendamine, saavad ühe platvormi laserlõikurid paindlikult reageerida. Väikeste partiide tootmisel on seadmete töötlemisaeg suhteliselt lühike ning ooteaja mahalaadimise ja laadimise osakaal on suhteliselt väike, mis ei mõjuta olulist mõju üldisele tootmise efektiivsusele. Samal ajal sobib madalamate seadmete maksumus ka sellistele ettevõtetele tootmiskulude kontrollimiseks. Näiteks peavad mõned väikesed reklaamitootmisettevõtted sageli välja lõikama erineva kuju ja suurusega metallist märgid vastavalt klientide isikupärastatud nõuetele ning ühe platvormi laserlõikurid võivad rahuldada nende kiireid ja paindlikke töötlemisvajadusi.
Piiratud ruumiga ettevõtted: piiratud ruumiga ettevõtetele, näiteks mõnele kesklinnas asuvatele väikestele töötlemisvabrikutele, on võimatu pakkuda suurt ruumi suuremahuliste seadmete paigutamiseks. Üheplatvormilise laserlõikurite kompaktne suurus võimaldab neid normaalselt piiratud ruumis paigaldada ja kasutada, lahendades ettevõtete jaoks ebapiisava ruumi probleemi.
Vahetusplatvormi laserlõikurid
Suuremahuline partii tootmine: sellistes tööstusharudes nagu autotööstus- ja koduseadmete tootmine, kus toodete tootmise maht on suur ja vaja on suurt tootmise tõhusust, võivad vahetusplatvormi laserlõikurid saavutada pidevaid ja katkematuid lõiketoiminguid, lühendades oluliselt toote tootmist ja suurendades ettevõtte tootmisvõimet. Võttes näitena autotööstuse töötlemist, tuleb suur hulk metalllehtide osade erinevatesse kujudesse kiiresti lõigata ja vahetusplatvormi laserlõikurite kõrge tõhusus võib täita autotööstuse ettevõtete suuremahulisi ja suure intensiivsusega tootmisvajadusi.
Ettevõtted, kes tegelevad ülitõhusate pidevate toimingutega: ettevõtete jaoks, kes loodavad parandada tootmise automatiseerimise astet, vähendada käsitsi sekkumist ja jätkavad seadmete pidevat ja stabiilset toimimist, on vahetusplatvormi laserlõikurid ideaalne valik. Nende töötav režiim samaaegse mahalaadimise, laadimise ja lõikamise režiim vähendab käsitsi mahalaadimise ja laadimise aja ja tööjõu intensiivsust, vähendab inimtegurite mõju tootmisele ning parandab tootmisprotsessi stabiilsust ja järjepidevust.
6. Jätkamine
Kokkuvõtteks võib öelda, et ühe platvormi laserlõikurite ja vahetusplatvormide laserlõikurite vahel on olulised erinevused töötõhususe, seadmete maksumuse, ruumi hõivatuse, töö hõlbustamise ja kohaldatavate stsenaariumide osas. Laserlõikuri valimisel peaksid ettevõtted täielikult kaaluma oma tootmisnõudeid, rahalist tugevust, kohatingimusi ja muid tegureid, kaaluma plusse ja miinuseid ning tegema valiku, mis on kõige sobivam ettevõtte arendamiseks.
-- Jack Sun --