Kuidas valida laserkeevitusmasinate jaoks sobiv keevituskiht

Laserkeevitusprotsessis on keevitusjuhtme valik väga oluline. See mõjutab otseselt keevituskvaliteeti, keevisõmbluse omadusi ja tootmise tõhusust. Järgmised on sobiva keevitusraadi valimise võtmepunktid.

I. Mõelge mitteväärismetalli materjalile

Päästmetalli tüüp on keevitusraadi valimise alus. Süsinikterase jaoks saab üldiselt valida sarnase kompositsiooniga süsinikterase keevituskiraadi, näiteks ER 70 - S seeria keevitusjuhtmete seeria, mis võib tagada keevisõmbluse ja mittevääri metalli vahelise tugevuse ja keemiliste omaduste hea sobituse. Roostevabade - terasest alusemetallide jaoks on vaja vastavaid roostevabast terasest keevitusjuhtmeid. Näiteks 304 roostevaba baasmetalli korral kasutatakse korrosioonikindluse ja muude omaduste tagamiseks tavaliselt ER308 keevitusjuhtmeid. Alumiiniumi ja alumiiniumist - sulami alusmetallide jaoks tuleks nende sulami seeriate kohaselt valida näiteks 6061 alumiiniumsulamist, ER5356 ja muud keevitusjuhtmed, et tagada keevitatud liigendi tugevus ja korrosioonikindlus.

Ii. Pöörake tähelepanu keevisõmbluse atribuutide nõuetele

1. Tugevus

Kui keevitatud konstruktsioon nõuab suurt tugevust, tuleks valida keevitusjuhtme, millel on sobiv sulami elementide sisaldus ja vastav tugevuse tase. Näiteks on suuri tõmbejõude kandvate konstruktsiooniosade keevitamisel vaja tagada, et keevitusraadi tõmbetugevus vastaks projekteerimisnõuetele.

2. korrosioonikindlus

Keevitatud osade puhul, mis töötavad söövitavas keskkonnas, on keevitustaadi korrosioonikindlus ülioluline. Merekeskkonnas või keemiatööstuses tuleb keevisõmbluse korrosioonikindluse suurendamiseks valida keevitusjuhtmed, millel on kõrge korrosioonisisaldus - resistentsed elemendid nagu kroom ja nikkel.

3. elektrijuhtivus

Mõnede keevitusstsenaariumide korral, kus on vaja elektrijuhtivust, näiteks elektriseadmete keevitamine, tuleks valida keevitusjuhtme, mis tagab hea elektrijuhtivuse, et vältida keevisõmbluse liigse takistuse tõttu seadme jõudlust.

Iii. Keevitusraadi läbimõõdu spetsifikatsioonid

Keevitusraadi läbimõõt peab vastama laserkeevitusmasina seadme parameetritele. Õhukesed keevitusjuhtmed (näiteks 0. 8mm) sobivad õhukese plaadikeevitamiseks või olukordadeks, kus on vaja keevisõmbluse soojuse sisendi ranget juhtimist, mis võib vähendada keevituse deformatsiooni. Paksu paksu keevitusjuhtmeid (näiteks 1,2 mm või paksem) kasutatakse sageli paksude keevitamiseks, mis võib parandada keevitusi. Liigse deformatsiooni ja defektide vältimiseks tuleks siiski pöörata keevitamise ajal soojuse sisendi kontrollimisele.

IV. Keevitusraadi kvaliteedi- ja lisaainesisaldus

Kvaliteetsetel keevitusjuhtmetel peaks olema madal lisaainesisaldus, eriti kahjulikud elemendid, näiteks väävel ja fosfor, mis vähendab keevisõmbluse sitkust ja pragude vastupidavust. Valige sileda pinnaga keevitusjuhtmed, ilma rooste, õlireostuse või muude saasteaineteta, et tagada stabiilne keevitusprotsess ja vähendada keevitusdefektide, näiteks poorsuse ja räbu lisamise tekkimist.

V. Keevitusprotsessi ja seadmete omadused

Erinevatel laserkeevitusmasinatel on konkreetsed tööparameetrid ja jõudluse omadused. Mõnel keevitusmasinal on traadi jaoks kõrged nõuded - keevitusjuhtme söötmise stabiilsus, seega tuleks valida hea protsessi jõudlusega keevitultraadi ja sujuva traadiga. Samal ajal mõjutavad keevitusprotsessid nagu impulss -laserkeevitamine ja pidev laserkeevitamine keevitusjuhtmete valimist. Impulsiga laserkeevitamise ajal tuleb keevitusraadi sulamisomadusi kohandada parameetritega nagu impulsi sagedus ja energia, et tagada ilus keevisõmbluse moodustumine ja stabiilne kvaliteet.

Kokkuvõtteks nõuab laserkeevitusmasina jaoks sobiva keevitusraadi valimine mitmete tegurite põhjalikku kaalumist. Ainult sel viisil saab laserkeevituse eeliseid täielikult kasutada kõrge kvaliteediga ja kõrge efektiivsuse keevitustegevuse saavutamiseks.

-- Jack Sun --